磁性材料是运用注射成形技术的又一个广阔领域

近些年，金属注射成形技术主要是朝着两个方向发展：

1. 适用材料体系的扩展；
2. 满足独特粘结剂及脱脂工艺要求的高可靠性生产设备的开发。

此外，材料体系也在向多方向拓展。注射成形技术作为一种理想的近净成形技术，能够经济地成形出接近最终形状的制品，烧结后仅需少量或无需后续加工。这一技术在精密陶瓷的工业化生产中正变得日益重要，尤其是在碳化物、金属陶瓷、无机非金属陶瓷、氧化物陶瓷及金属间化合物等领域。

以氧化锆陶瓷光纤插针为例，采用注射成形技术可大幅缩短后续加工时间。由于成形出的毛坯本身已带有一定精度的通孔，后续的研磨工作量仅为传统挤压成形的三分之一到四分之一，显著提升了生产效率并降低了生产成本。