三个因素影响MIM不锈钢的流动性

金属粉末注射成型（MIM）工艺是将金属粉末和有机粘结剂经过混炼、造粒成混合料颗粒，再通过注射成型的方式制造成特定性状制品的方法。该工艺特别适合于小型、精密复杂零件的制造，在粉末冶金微型齿轮、汽车零件、手机零件等领域占有重要地位。

MIM工艺对喂料的流变性有着苛刻的要求。当前常用的两种金属粉末注射喂料是铁基喂料（如Fe2Ni, Fe8Ni）和不锈钢喂料（如SUS316L, SUS630即17-4, SUS304等）。随着不锈钢制品需求增大，不锈钢喂料的研究迅速升温。

影响不锈钢喂料流动性的三大因素：

第一，粉末装载量。 粉末装载量是金属粉末体积占喂料总体积的百分数。装载量越大，喂料粘度增大，流变性变差；装载量减小时，粘结剂比重变大，粘度减小，流动性转好。需注意粘结剂并非越多越好，还要考虑其对后续工艺的影响。

第二，剪切速率。 喂料在高剪切速率下流动时发热，粘度降低，流动性增强；在低剪切速率下流动时发热较慢，粘度不会明显降低，流动性较差。

第三，温度。 温度通过对喂料粘度的影响而影响流动性。温度升高时，喂料粘度变小，流动性增强；温度降低时，喂料粘度变大，流动性变差。